




电捕焦油器在运行过程中,难免会出现一些故障问题,立式电捕焦油器,这时候我们的操作人员就要了解对应故障的检查项目是哪些。
1、锥形、盘式悬挂瓷瓶里面结焦状况,即时清洁保持干净。
2、电晕线和沉淀极管的焦油附着状况,假如电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率降低,应适时处理或改换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸起或易导致击穿放电的部位。及时修补解决。
4、查看下部的气流分布板有无被焦油堵住,并用蒸汽处理干净。
5、查看电晕线有无断丝,小型电捕焦油器,重锤是否脱落,并适时处置。
6、电晕线有无位于沉淀管的中间地方,电晕线偏离、弯曲变形要即时予以处置。
从横管初冷器来的煤气中含有约10g/nm3的十分细微悬浮的焦油雾滴,经电捕焦油器除焦油后煤气中的焦油含量可降至20mg/nm3,满足后工序出产的需求。
含焦油雾滴的焦炉煤气从电捕焦油器下部进入正六角边蜂窝管,从器上部出来。蜂窝管设置为高压非匀场电场,蜂窝管为正极(又称为沉积极),蜂窝管基地设有导线(不锈钢丝)为负极(又称为电晕极),煤气分子在高压电场的作用下发作电离,在电晕极周围发作急剧碰撞,发生很多正、负离子,在电晕极以外只要负离子,因而是捕焦油器内部大多数空间内焦油雾滴变为带负电子的质点,向沉积极移动,因为管壁与设备外壳接地,湖南电捕焦油器,带负电荷的焦油质点抵达管壁后放电沉积于管壁上并集聚器底排出,焦化厂电捕焦油器,然后到达除掉煤气中焦油雾滴的意图。
若较长时刻停车,应将设备所有阀门、人孔封闭,减轻设备内部的腐蚀,并充氮气进行保护,并保持器内氮气压力在500pa。
含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后,首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温,然后进入预收尘器,降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集,净化后的洁净气体进入风机,终进入烟囱排入---;捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内;灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁,后冲入灰斗下的循环水池内;操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走;当净化体系正常运转时,粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。
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