




1、关闭所有入孔,将防爆阀盖打开,进行负荷调试,各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气,蜂窝电捕焦油器,然后通入煤气,并分析煤气中含氧量小于0.5%。
2.将调节开关打至“0”位,电捕焦油器,接通整流器控制箱电源,调节调压开关,使电压逐渐上升,在15kv以下可快些,当电压升至20kv时,每档升压可慢些,并保压1分钟,直到满足工作要求。
3.按正常工作程序,进行煤气的含氧量分析,以---小于0.5。
电捕焦油器的清洗工作:
一、清洗部件
电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤
等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,蜂窝式电捕焦油器,经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显---。附件没有故障的情况下达到新极
板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。
4、调丝、调设备、投运。
在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时,可以在数小时内不见焦油封排出焦油,这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上,同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出,电捕焦油除尘器,所以这是一种正常的现象。
但若一直未见焦油流出,这就要细致的进行分析:
1.观察供电电压及电流是否正常,若电压有闪动现象则是正常,若电压---稳定,则需检查机组及供直流电系统是否有故障,若电压极低也属于不正常现象,此时不会产生电离,因而也无法将焦油除下。
2.在直流供电的正常情况下,就要分析焦油封有没有或堵塞现象。
3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态,净化系统的出口阀门是否处于全开状态。
4.在上列故障都已排除的情况下,则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象(由于瓷瓶落下)。
电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况,如不出油,而只冒油烟或范油珠的现象,一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大,再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。
有时候有超过异常的出焦油(量增多了),这可能是原来电捕焦油器运行温度较低,而遇双竖管清洗水有故障,超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时,由于温度高,将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。
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