




电捕焦油器开工操作:
(1)、氮气置换及抽煤气盲板:
1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内dn80连通管阀门,关上电捕焦油器底部排焦油管阀门;
2、往器内和器出口煤气管内送入氮气,将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出,待顶部放散管冒出很多氮气后,关小放散管阀门;
3、保持器内氮气压力在500pa的条件下,抽煤气进出口阀门处盲板,然后关上放散管阀门,供应电捕焦油器厂家,器内用氮气保持正压500pa;
(2)送入煤气:
1、煤气入器前要检查---煤气含氧量小于1.5%;
2、缓缓翻开煤气进口阀门,开启煤气出口阀门;
3、煤气出入口阀门开完后,关上dn80连通管阀(同时关上氮气阀门并堵上盲板),缓缓关上电捕焦油器煤气交通管,立式电捕焦油器厂,观察煤气体系阻力;
(3)瓷瓶绝缘箱温度确定:瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热,在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量,蒸汽加热2—4小时后,才可以送入煤气,并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高压电源:
1、送电前---满---下的条件:
2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4ω;
3、瓷瓶、电晕极体系用2500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于100mω;
4、 一次低压线路及设备用500v兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5 mω。
5、然后从低电压开端逐渐升至选定的工作电压
电捕焦油器中的废油实际上即是我们所说的煤焦油,假如直接排入下水管道,可能会直接的把下水管道给堵住,形成管道阻塞,这种状况局是坚决不允许的,由于电捕焦油器焦油排入下水管道自身就是一种环境的污染。
---的解决办法是:在电捕焦油器上配套除焦装置,对于那些现已结成块的煤焦油也即是煤气发作炉的废油,除焦可以用,是一种强碱的化学药剂。
还有一个好的办法即是,煤焦油直接卖给收回煤焦油的人,这样就达到了变废为宝的目的,同时也在环境保护方面契合了的方针政策,避免了为环境保护而---。这个处理的办法算是好的处理办法了。
焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右,因此煤气中的焦油成雾状,大部分的焦油被---喷洒并随之进入澄清槽,其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器,经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3,达到工艺指标。
若电捕焦油器处置---,使煤气中的焦油含量过高,势必会对鼓风机形成负担,减少鼓风机使用寿命,电焦油捕集器,容易导致事故发生,增---故频发率;含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,导致设备阻力增大,污染脱硫液,还会造成再生塔中硫泡沫生产困难,脱硫液无法再生,电捕焦油器,h2s在脱硫液中逐步饱和,脱硫液吸收h2s能力降低,煤气恶化;煤气经过硫铵工段时若含过量焦油,容易导致煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,导致装备阻力增大,硫铵结晶降低,同时阻碍了煤气中氨的吸收;从饱和器出来的煤气进入---工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内, 使终冷塔阻力上升,通过洗---塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油,使洗油黏度增大在设备内流通困难,吸取---族烃能力下降,从而影响---的产量, 而且使洗油降低,再生器使用频次增加,导致洗油的浪费,使生产成本。
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