




电捕焦油器吹扫置换前要检查放散阀
电捕焦油器放散阀门一般采用闸板阀,该种阀门阀芯脱后,从外观上不好做出判断,容易被忽视。即使是有经验的操作人员,也得先凭手感初判,再通过观察有无气体放出才能做出终确认。具体操作方法是:对于正压运行的电捕焦油器,可在停车前适当打开放散阀门,观测有无煤气冒出;若是停车前适当打开放散阀门,观测有无煤气冒出;若是电捕焦油器负压运行,可在停车后打开蒸汽吹扫阀门,看有无蒸汽冒出来确认。如果放散阀门芯脱落,必须及时检修或寻找替代放散点,必须将塔内残余煤气清除干净。
在物理学中,河北电捕焦油器,已经得知电子或带电的粒子在电场的作用下会作定向运动,电捕焦油器是这一原理进行的。含有焦油及其他固体颗粒的煤气(如单段发生炉的半净煤气或两段发生炉的上段煤气)在进入电捕焦油器时,由于电捕焦油器存在正极与负极(负极就是馈入高压直流电的电晕极,其正极就是接地的电捕焦油器的沉淀极)。送入高压直流电的电流电压为40-60kv,在此高压电场的作用下,电晕极周围的气体就产生电离,由于电离的结果,产生了电子与带正电的离子,气体在流动过程中,气中的焦油就是被电子与带正电的离子所吸引,形成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油粒子,这些带电粒子在高压电场的作用下,各自向他们相对的极移动,即带负电的焦油粒子向沉淀极移动,碳素厂电捕焦油器,带正电的焦油粒子向电晕极移动,在移动的过程中不断吸收其他焦油粒子,使其成的颗粒,到终到达沉淀极吸附,粘着于管壁,粘着多了,由于焦油的自重沉淀极壁流下,达到除焦油的目的。也有部分带正电的焦油粒子向电晕极移动,但由于电晕的直径只有10-20毫米左右,它移动的距离只有5-10毫米,而在管式电捕焦油器负电子焦油粒子移动在于100-200毫米左右,所以负电子焦油粒子在移动中吸引其他的焦油粒子的机会就多,所以大部分焦油是沉淀中除下,。仅少部焦油在电晕极除下。
含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后,首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温,3万风量电捕焦油器,然后进入预收尘器,降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集,2万风量电捕焦油器,净化后的洁净气体进入风机,终进入烟囱排入---;捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内;灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁,后冲入灰斗下的循环水池内;操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走;当净化体系正常运转时,粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。
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