




在所有净化设备中,只有电捕焦油器一起存在着爆三要素中的两个,即煤气和电火花,所以它在运转中发生爆的可能性比其它净化设备来得多,如大家所知,经常会因空气鼓风机停电,排送机---电时,此时煤气净化系统呈负压状况,堵截水封内水被反吸,形成水封损坏,空气从水封的排水口吸入并进入充满煤气的电捕焦油器,形成三要素一起存在而爆。有的是再次送煤气时,在送电情况下也可呈现爆事端,这样在电捕焦油器上装防爆阀是完全有---的,并且是十分有用的。 电捕焦油器的防爆阀通常有两种型式,水平式防爆阀与垂直式防爆阀,这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的构造方式,垂直式防爆阀是安装在筒体上,而水平式防爆阀是安装在塔顶上。
由于防爆阀在正常工作时需要以支撑杆将阀盖顶起,这样利于---生时的泄压,而在泄压后又必须将盖---合上,避免二次爆,也有的单位采用了无盖的防爆阀,是以胶皮覆盖在防爆膜上,然后用扁钢组成球形的十字防护罩。
电捕焦油器在碳素厂烟气治理的工艺进程
当系统正常运转3~5日时,操作人员要对电捕焦油器的阳极排管进行一次的清理:在操控室内用手按动清洁按钮一次,此刻系统将按预订设置的程序进行主动切换,主动清洁电场和预收尘器。等到电场和预收尘器清洁完毕后,系统将主动恢复运转,不再需要手动操控。
用上面的办法同样清洁调质降温塔。清洁时所用物质为92~97℃热水,热水来源为备用20m3的热水池,该热水池中的热水来源为自来水通入蒸汽。当系统发出激烈声光报警时,说明系统发生了着火现象,3万风量电捕焦油器,此刻操作人员不需要慌张,不需动手操作,只需调查高压电控柜是不是堵截电源、管道切换阀9是不是打开、管道切换阀2、3等是不是封闭。检查风机是不是自动中止运转,检查消防泵是不是自动运转。如果这些本应当自动切换的设备没有完成自动工作,则可临时进行手动切换,以---消防救火的正常运作。
混合发生炉生产煤气过程中,关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种,大抵可以分为以下几种:
1.水洗法:这是应用喷射水和煤气使气液结合,用吸附以及焦油本身的固结而随水除下,石嘴山电捕焦油器,通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油:这是应用煤气在叶轮的机械力下,这种办法有专门的脱焦油设备,50年代时期,我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用,现在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脱焦油机除焦率大约70-80%,应用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机同时也作为一种增压机,经脱焦油机后,其煤气压力可以抵达4000帕左右。
3.电除焦油法:这是一种现在为广泛使用的除焦油办法,电捕焦油器除焦率高,基本达95%以上,有的可以达98-99%。
4.物理吸附法:这是利用煤气经过内放填料的容器,造煤气经过时,煤气中焦油雾粒与填料表面接触,被其吸附粘着于填料表面,当其粘着量大后,沥青搅拌站电捕焦油器,由于焦油的自重而滴下,煤气站电捕焦油器,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用,如排送机后的水雾(有雾)捕滴器就起到这个作用,也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤,这仅作为煤气有---要求时才设置。
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